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丝杠加工设备国产化

东海证券丝杠深度报告指出,高端磨床是丝杠精度的决定环节,目前仍依赖德国、日本进口品牌,构成国产替代的核心瓶颈。磨削工艺可使丝杠精度达到P0级(最高等级),生产周期30天以上。华辰装备精密螺纹磨床对标世界一流,标准丝杠试件加工精度最高可达P0级;科之鑫数控螺纹磨床内螺纹磨削精度达C3、C2级,外螺纹达P3、P2级。双林股份收购科之鑫,实现滚柱丝杠产业链上游延伸;华辰装备与福立旺签订100台磨床订单,用于<10mm微型丝杠加工。丝杠加工设备国产化正从“卡脖子”走向“自主可控”,为丝杠大规模量产扫清设备障碍。

高精度磨床——丝杠精度的决定性设备

丝杠精度等级决定应用领域:C7/C10级用于普通机械(冷轧制造),C5/C3级用于数控设备(磨削制造),C2/P0级用于航空制造、精密测量(研磨级)。磨削加工是P0级精度的唯一实现路径。磨削工艺需经过粗磨、半精磨、精磨等多道研磨工序,生产周期长(30天以上),对磨床的砂轮转速、冷却控制、热变形补偿要求极高。目前高精度螺纹磨床、数控直线导轨磨床、旋风铣床等核心设备仍以德国(克林贝格)、日本(三井)品牌为主,西方国家出口管制限制国内高端丝杠量产能力。

国产磨床突破——华辰装备P0级、科之鑫C3级

国产磨床正加速追赶。华辰装备精密螺纹磨床对标世界一流,标准丝杠试件加工精度最高可达P0级,广泛应用于工业母机、机器人制造、汽车零部件、航空航天等领域。数控直线导轨磨床可实现自动磨削与自动误差补偿。科之鑫(双林股份子公司)专注于内外圈磨削、内螺纹磨削、外螺纹磨削技术,数控螺纹磨床精度达国际领先水平,内螺纹磨床加工精度可达C3、C2级,外螺纹磨床可达P3、P2级。科之鑫自研弯头磨杆技术,可用于长径比1:10反向式行星滚柱丝杠高精度磨削,磨削效率与良品率大幅提升。

设备国产化驱动丝杠量产扩产

设备国产化直接降低丝杠制造成本与扩产周期。双林股份2025年1月收购科之鑫100%股权,实现滚柱丝杠产业链上游环节的延伸与资源整合,预计设备采购成本降低30%以上。公司定增15亿元中1.3亿元用于高精度数控磨床扩产项目。华辰装备与福立旺签订100台精密磨床订单,主要用于螺母螺纹中径<10mm的行星滚柱丝杠加工,为微型丝杠量产提供设备保障。秦川机床作为国产螺纹磨床老牌企业,其外圆磨床可用于高端滚珠丝杠副、螺杆副的精密磨削加工,市场占有率稳定在国产机床前列。设备国产化使国内丝杠厂商从“买不到设备”变为“自主产线”,扩产速度不再受制于海外供应商。

投资建议——关注设备自主可控的丝杠产业链

丝杠加工设备国产化是丝杠产业链自主可控的关键环节。建议关注:华辰装备(精密螺纹磨床P0级,获100台订单)、双林股份(收购科之鑫,打通设备+丝杠一体化)、秦川机床(螺纹磨床+丝杠全布局)、科之鑫(未上市,内螺纹磨床C3级)。设备国产化加速将直接利好丝杠制造商扩产降本,推荐双林股份(设备+丝杠双轮驱动)、五洲新春(可转债扩产)、恒立液压(批量生产)。风险提示:设备国产化进度不及预期、人形机器人量产不及预期、行业竞争加剧。
丝杠加工设备国产化进展
设备厂商核心产品精度等级最新进展
华辰装备精密螺纹磨床P0级获福立旺100台订单,用于微型丝杠加工
科之鑫(双林股份)数控螺纹磨床内C3/C2,外P3/P22025年1月被双林收购,技术国际领先
秦川机床外圆磨床/螺纹磨床国内螺纹磨床领先企业,市场占有率领先
日发精机数控螺纹磨床已向客户交付丝杠/螺母加工设备
点击阅读报告原文: 【东海证券】机械设备行业深度报告:人形机器人推动丝杠需求,国内厂商突破量产壁垒-250624(38页)
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