国金证券机器人中期策略报告指出，PEEK材料是人形机器人新材料领域最有市场潜力的材料。PEEK属于特种工程塑料，具备耐热、阻燃、耐磨、耐腐蚀等优势，兼具刚性和韧性，比强度大的同时重量较轻，符合轻量化要求，有望实现以塑代钢。2021年全球PEEK市场高度集中，英国威格斯市占率53.55%，中国中研股份和鹏孚隆合计约11%。特斯拉已在丝杠、覆盖件等应用PEEK材料，如果PEEK价格下降至20万/吨以内，市场需求将井喷。国产PEEK从2016年起初步突破，国产替代进程有望加速。
PEEK性能优势——以塑代钢的核心材料
PEEK材料属于特种工程塑料，具备耐热、阻燃、耐磨、耐腐蚀等优势。与工程塑料相比，PEEK材料兼具刚性和韧性；与金属材料相比，PEEK材料比强度大的同时，自身重量较轻，符合轻量化趋势。从比强度、介电常数、耐化学性方面看，PEEK性能全面优于钢、铝合金。PEEK可在250℃高温保持较高耐磨性，耐腐蚀性与镍钢相近，23℃饱和吸水率仅0.4%，可在200℃高压热水和蒸汽中长期使用。此外，PEEK具有优异的生物相容性，可作为医疗器械植入人体。这些综合性能使PEEK成为机器人领域“以塑代钢”的首选材料。
市场格局——威格斯垄断54%，国产份额仅11%
2021年全球PEEK消费量约7717吨，市场高度集中。英国威格斯市占率53.55%（销量4132.5吨），比利时索尔维18.47%，德国赢创11.82%。中国中研股份市占率8.07%，浙江鹏孚隆2.93%，两家合计约11%。2016年起国产PEEK初步实现技术突破，但整体份额仍较低。生产工艺壁垒在于长时间高温聚合反应中材料不能发生过度的降解和交联，每釜之间需要保持相同且精准的控制，熔指和黏度需要保持合适的平衡，结晶速率和结晶度决定了材料的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性。产能爬坡需要7年左右，下游客户认证开发周期需要3-5年。
机器人应用——丝杠、覆盖件、保持架等
PEEK材料是机器人新材料领域最有市场潜力的材料，尤其是替代精密中小件，相比传统的钢有很强的竞争优势。目前特斯拉已经在丝杠、覆盖件等应用PEEK材料。丝杠方面，PEEK可用于丝杠保持架、螺母等部件，替代传统金属材料可显著减重并降低摩擦损耗。覆盖件方面，PEEK的轻量化特性有助于降低机器人整体重量、提升续航。此外，PEEK还可应用于机器人关节、齿轮、轴承等精密部件。随着人形机器人量产规模扩大，单台机器人PEEK用量有望从数公斤提升至十公斤以上。
国产替代加速——成本下降是关键催化剂
PEEK国产替代的核心在于成本和专利。如果PEEK价格下降至20万/吨以内，市场需求将井喷。当前国内中研股份已具备5000L反应釜聚合生产能力，鹏孚隆等企业也在扩产。专利方面，缩聚反应、改性、催化剂等核心专利布局完善的公司有望率先突破。预计2027年中国PEEK消费量将超过产量，国产替代进程加速。建议关注PEEK材料供应链潜在供应商，如中欣氟材（PEEK上游氟酮）、宁波华翔（PEEK精密件）、中研股份（PEEK树脂龙头）等。
2021年全球PEEK市场竞争格局| 公司 | 国家 | 销量（吨） | 市占率 |
|---|
| 威格斯 | 英国 | 4132.5 | 53.55% |
| 索尔维 | 比利时 | 1425.0 | 18.47% |
| 赢创 | 德国 | 912.0 | 11.82% |
| 中研股份 | 中国 | 622.7 | 8.07% |
| 鹏孚隆 | 中国 | 226.4 | 2.93% |
