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叠层电池技术路线对比

五矿证券研报指出,叠层电池是钙钛矿实现效率跃升的核心路径。四端叠电池因工艺简单、可与任意晶硅电池叠加,有望率先产业化;两端叠电池工艺复杂但结构精简,是晶硅企业中期重点方向;全钙钛矿叠层以最高理论效率和最低成本潜力,被视作终极解决方案。三类技术路线并行推进,产业化时间表各有不同。

四端叠——并联结构,率先产业化的现实选择

四端叠电池采用并联结构,拥有四个电极,钙钛矿顶层组件与晶硅底层电池物理叠加,各自独立工作。其核心优势在于工艺简单——钙钛矿层在玻璃基板上制备(与单节工艺兼容),无需解决在晶硅绒面上均匀成膜的难题,可与任意类型晶硅电池(TOPCon/HJT/BC)搭配。目前TOPCon凭借性价比优势成为四端叠的首选底层电池,协鑫光电等企业已推出四端叠产品。五矿证券测算显示,四端叠电池在25年使用寿命下的LCOE约0.206元/kWh,低于TOPCON的0.226元/kWh和单节钙钛矿远期的0.224元/kWh。四端叠技术为晶硅电池提供了明确的效率增益路径——在现有晶硅组件基础上叠加钙钛矿层即可提升整体发电量,这种“加法式”创新降低了产业化的初始门槛,预计2026-2028年率先实现规模量产。

两端叠——串联结构,晶硅企业的中期主战场

两端叠电池采用串联结构,拥有两个电极,直接在晶硅电池表面制备钙钛矿层,节省了电极和玻璃材料,结构更精简、理论效率更高。但产业化面临三重挑战:晶硅绒面上生长均匀钙钛矿薄膜的工艺难度极大;钙钛矿与晶硅的出片速度不匹配(晶硅每小时超1000片,钙钛矿生产效率尚低);宽带隙钙钛矿存在光致相分离问题;钙钛矿溶液涂覆时易外溢污染晶硅背面。技术路线上,钙钛矿更适合与HJT叠加(HJT表面本身为TCO无需修改),但TOPCon经济性更优,目前越来越多企业转向TOPCon两端叠研发。隆基绿能2023年11月实现钙钛矿/HJT叠层效率33.9%,晶科能源钙钛矿/TOPCon叠层实验室效率达32.33%。两端叠是晶硅企业延伸现有产线寿命的关键路径,预计2028-2030年逐步克服工艺瓶颈进入量产。

全钙钛矿叠层——终极方案,远期效率天花板最高

全钙钛矿叠层由宽带隙顶电池(1.75-1.8eV)和窄带隙底电池(1.22-1.25eV)串联构成,理论效率高达45%,在所有光伏技术路线中天花板最高。其优势还包括:无需晶硅底电池,完全摆脱晶硅成本与供应链约束;可制备柔性组件,应用场景更广;顶底电池均为钙钛矿材料,寿命匹配性更好。但窄带隙钙钛矿配方的稳定性远差于宽带隙,底电池制备过程中溶剂对顶电池的侵蚀问题也尚未解决。仁烁光能目前拥有150MW全钙钛矿叠层中试线,全钙钛矿叠层实验室效率29.10%。由于技术难度最高、需要钙钛矿材料体系自身的全面突破,全钙钛矿叠层的产业化时间最晚,预计2030年后逐步成为主流,是钙钛矿技术的“终极解决方案”。

表格:
三种叠层电池技术路线对比
对比维度四端叠两端叠全钙钛矿叠层
电路结构并联(4电极)串联(2电极)串联(2电极)
工艺难度较低最高
底层电池任意晶硅TOPCon/HJT窄带隙钙钛矿
理论效率~40%~43%45%
当前最高效率待量产验证33.90%29.10%
预计产业化时间2026-20282028-20302030+
代表企业协鑫光电隆基、晶科、通威仁烁光能
点击阅读报告原文: 追风逐光系列三:钙钛矿电池如何引领光伏技术迭代-241114(20页)
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