正极包覆后250次循环仍保持结构完整、硅基负极体积膨胀从48%降至更低、固态电解质离子电导率显著优于对比样品、环氧SMC电池外壳实现功能整合与轻量化——2026年电池材料技术创新正从分子层面重新定义电动汽车的性能边界。赢创的技术白皮书系统呈现了气相法金属氧化物、特种甲基丙烯酸酯、聚酰亚胺、环氧SMC、PA12等材料在电芯、电池组、热管理、回收全链条的创新应用。
电芯材料创新——从分子设计到性能突破
气相法氧化物包覆技术
AEROXIDE气相法金属氧化物(Al₂O₃、TiO₂)作为正极颗粒干法包覆层,抑制充放电过程中颗粒裂纹,提高容量保持率。1%气相包覆的硅基负极循环后体积膨胀从48%显著降低,SEI膜均匀性明显提升。气相法氧化铝隔膜涂层防止热收缩,提高电池安全性。
固态电解质材料创新
VISIOMER DP-EM特种甲基丙烯酸酯单体抑制结晶行为,提高室温下离子电导率,是无溶剂前驱体配方的核心组分。PEG 200 DMA交联剂在保持离子电导率的同时提升机械强度。含有DP-EM的电解质在离子电导率方面优于对比样品。
电池组材料创新——结构安全与热管理
环氧SMC电池外壳
VESTALITE S固化剂与液态环氧树脂结合,为片状模塑料(SMC)提供低VOC高性能解决方案。ANCAMIDE 9106(粘度6000mPa·s,凝胶时间120min)具有出色的延展性和剥离强度;ANCAMINE 1922A超快速固化(7分钟),提供杰出韧性和弹性。环氧SMC方案实现轻量化设计、功能整合与低成本制造。
聚氨酯材料创新
POLYCAT SA、KOSMOS和DABCO系列催化剂可定制反应速度曲线。ORTEGOL DA系列降低体系粘度,有助于提高填料添加量以达到更高导热目标。TEGOSTAB B系列确保泡棉稳定性和细腻泡孔,可帮助降低泡棉密度。
热管理与防护材料创新
TEGO Therm防火涂料
TEGO Therm L300(有机硅杂化树脂)与HPG微孔二氧化硅颗粒复配,满足UL94 V-0标准。即使火焰温度1000°C,背面温度可控制在250°C以下,同时在直接喷射火焰测试期间保持卓越机械性能。
VESTAMID PA12
PA12阻隔材料体积电阻率10¹²Ω·m,介电强度AC>25kV/mm,适用电压高达1000V及以上。冷却管路可替换橡胶或金属管路,减重30%-50%,通过再生能源生产可降低碳排放30%。
电池材料技术创新正在从“单一性能优化”走向“全链路系统创新”。赢创从气相法氧化物到环氧SMC、从固态电解质到防火涂料的完整产品组合,为电池行业提供了从电芯到电池组、从材料到系统的完整创新路径。