包装行业的低碳转型已经从“要不要做”变成了“怎么做”才能既减碳又不牺牲成本竞争力。纷美包装2025年交出的一组数据给出了阶段性答案：范围一排放下降26.9%，综合能耗降至59,305兆瓦时，光伏、空气能、LED替换、变频冷机等具体技改项目贡献了绝大部分减碳量。
包装行业低碳转型的核心驱动力
全球包装行业正经历深刻的低碳转型。从欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）到中国的“双碳”目标，政策端对包装产品的碳排放、可回收性和再生材料含量提出了越来越严格的刚性要求。同时，下游客户（乳制品、饮料品牌）对供应链碳足迹的透明化要求也在持续提升——包装作为产品碳足迹的重要组成部分，其减碳表现直接影响到品牌方的ESG评级。
在这一背景下，包装行业的低碳转型路径正从概念设计转向实际落地。领先企业不再依赖“购买碳抵消”的捷径，而是通过能效提升、能源结构优化、材料替代和循环设计等系统性举措，实现真实的碳减排。纷美包装2025年的实践展示了这一转型路径的具体技术方案与量化成效。
纷美的分阶段净零目标
从2030到2050的时间表与路线图
纷美包装以2016年为基准年（排放量51,366吨），设定了覆盖短、中、长期的分阶段减碳目标：2030年温室气体排放量（范围1、2）降低50%；2040年实现自身运营温室气体净零排放；2050年实现整个价值链温室气体净零排放，达成碳中和。
这一目标体系的关键特征是“递进式”和“全覆盖”。2030年的50%减排目标要求公司在现有运营基础上进行深度能效改造；2040年的自身运营净零目标则需要结合能效提升与清洁能源替代，彻底消除运营环节的碳排放；而2050年的全价值链碳中和目标，则要求将减碳范围延伸至原材料采购、物流运输和下游废弃物处理等范围三环节。
2025年，纷美已经迈出了关键一步——首次对范围三排放进行全面识别与测算，为2050年全价值链净零目标建立了数据基础。这一分阶段、可量化的目标体系，为包装行业的低碳转型提供了清晰的路线图参考。
2025年减碳成效：范围一下降26.9%
2025年，纷美范围一排放2,797吨，较2024年的3,825吨下降26.9%；范围二排放（基于市场）29,461吨，综合能耗59,305兆瓦时，较2024年的67,805兆瓦时下降12.5%。与基准年2016年相比，范围一、二合计排放从51,366吨降至32,258吨，降幅达37.2%。
值得注意的是，每百万元收益对应的范围一、二排放量为17.37吨（基于市场），同比有所上升。这表明单位收益的碳排放强度改善速度仍落后于业务增长，进一步强化了能效提升和清洁能源替代的紧迫性。
能效技改项目集群——可复用的减碳方法论
光伏发电与空气能热泵：清洁能源替代
纷美青岛利康工厂的屋顶光伏项目采用“自发自用、余电上网”模式，2025年运行期间光伏总发电量2,138,956千瓦时，实际使用量1,914,186千瓦时，全年减少1,185吨温室气体排放。该项目是纷美在可再生能源应用上的标志性工程。
纷美山东工厂全区域完成空气能热泵制热覆盖，自2025年2月起实现蒸汽消耗清零。与2024年同期相比，全年减少545吨温室气体排放。空气能热泵的能效比（COP）通常可达3-4，远高于传统电加热或燃气锅炉，是工业制热环节低碳替代的有效路径。
此外，内蒙古工厂更换太阳能路灯并配置智能化充放电控制器，增加可再生能源使用比例。公司后续计划全面推进清洁能源替代方案，进一步优化能源结构。
设备迭代：变频冷机、电机与空压机升级
纷美山东工厂完成一组变频冷机的迭代更换，新设备制冷能力更强且能耗更低，与2024年同期对比年节电250,000千瓦时，减排154.8吨碳排放。冷冻机房同步更换2台电机水泵，年节电170,000千瓦时，减排105吨。
纷美内蒙古工厂2025年5月更换1台空压机，新设备6月正式投入使用，在近半年运行过程中节电64,208千瓦时，减排41.6吨。这些设备迭代项目验证了一个关键逻辑：低碳转型不是新增成本，而是通过能效提升实现运营成本的降低。
2025年，各工厂同步开展高能耗设备识别工作，形成重点能耗设施管理清单，后续将按计划逐步完成更替，确保减碳成效持续释放。
LED照明全面替换与能源管理数字化
内蒙古工厂厂内照明灯具已全部使用LED节能灯具，年节电105,120千瓦时，减排92.9吨。后续计划完成全部灯具替换后，预计年节电91,800千瓦时，减排81.2吨。
在能效管理数字化方面，山东工厂与内蒙古工厂已全面启动能源管理平台的分步建设。平台已实现全厂能耗总览、分机台能耗精准采集、工艺过程追踪、运行效率对标和系统精细计量等功能。后续将依托大数据建模与AI算法，对全链路能耗数据进行深度分析，从“经验节能”向“数据节能”跨越。这一数字化引擎是纷美确保长期能效持续改善的基础设施。
范围三核算突破与全价值链碳管理
首次识别与测算范围三排放
2025年，纷美首次对范围三排放进行全面识别与测算。依据《温室气体核算体系：企业价值链（范围3）核算与报告标准》的15个类别，公司识别出10个适用类别，并已成功核算其中5个类别的排放量：购买的商品和服务、资本货物、燃料和能源相关活动、上游运输和配送、运营中产生的废弃物，合计31,486.56吨。
公司已逐步将范围三核算纳入常态化工作机制，并将结果应用于供应链低碳管理及内部减排路径设计。这一突破意味着纷美的碳管理视野从工厂围墙内延伸至上游原材料生产、物流运输等环节，为构建气候韧性价值链奠定了基础。
供应链碳足迹盘查与绿色采购
在供应链端，纷美正逐步实施供应链碳足迹盘查，与供应商制定科学的碳排放及碳减排目标。公司优先采购对环境友好的原材料，并携手供应商共同开发更加环保低碳的产品。可循环利用及能够减少碳排放的包装辅助材料已开始使用，绿色低碳原料的采购量正逐步扩大。
这一全价值链碳管理路径符合全球领先的ESG披露趋势。随着香港联交所2025年起全面对标ISSB气候准则，范围三排放的量化管理将成为上市公司的合规刚需。纷美提前布局范围三核算，不仅在合规层面占据主动，更为供应链端的协同减碳提供了数据基础。
未来路径：内部碳定价与零碳工厂
纷美已充分认识到内部碳定价是推动低碳转型、管理气候风险的重要工具。通过将碳排放成本内部化，可以更精准地评估投资项目的长期经济性，优先选择低碳、可持续的发展路径。公司正积极开展碳核算与气候风险评估工作，已将内部碳定价纳入中长期可持续发展战略规划。
在运营端，纷美以“零碳工厂”为长期目标，全面推进生产体系的低碳化转型。2025年，山东工厂再度获得“绿色低碳高质量发展先进集体”称号，并入选聊城市第四批市级工业设计中心企业。山东工厂与内蒙古工厂已同步获得ISO50001能源管理体系认证，树立了行业能效管理的标杆。
（数据来源：纷美包装有限公司2025年可持续发展报告）
