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半导体材料国产化率

国海证券半导体材料行业深度报告指出,历经多年发展我国已实现大多数半导体材料的布局或量产,但整体国产化率约为15%。其中晶圆制造材料国产化率<15%,封装材料国产化率<30%,尤其在高端领域几乎完全依赖进口。光刻胶、12英寸硅片、ArF光刻胶等核心材料国产化率不足10%。美国持续打压背景下,国产替代需求迫切。本报告系统梳理半导体材料国产化现状与替代路径。

半导体材料整体国产化率仅15%,高端领域差距悬殊

据中国化信及公开资料整理,我国半导体材料整体国产化率约为15%。分环节看:晶圆制造材料国产化率<15%,封装材料国产化率<30%。具体细分品类国产化率参差不齐——8英寸硅片已达55%,但12英寸仅10%;光刻胶<10%,其中ArF光刻胶几乎空白;电子特气15%;湿电子化学品(G3及以上)10%;CMP抛光液30%/抛光垫20%;溅射靶材30%;封装基板<20%;环氧塑封料30%;键合丝30%。

2024年较2022年国产化率有所提升(如硅片从9%→10%、光刻胶<5%→10%、湿电子化学品3%→10%、CMP抛光液20%→30%、引线框架<30%→40%),但提升幅度有限。12英寸硅片、ArF光刻胶等对性能要求更严苛的材料,本土厂商仍处于突破期。
表:半导体关键材料国产化率及国内外代表企业
材料品类2024年国产化率2022年国产化率国内代表企业国外代表企业
12英寸硅片10%9%沪硅产业、立昂微信越化学、胜高
光刻胶<10%<5%彤程新材、南大光电、鼎龙股份JSR、东京应化、信越化学
CMP抛光液30%20%安集科技Entegris(原CMC)
CMP抛光垫20%20%鼎龙股份陶氏杜邦
封装基板<20%<20%深南电路、兴森科技欣兴电子、三星电机
环氧塑封料30%华海诚科、衡所华威住友电木、日立化工

光刻胶:国产化率不足10%,中高端DUV市场日本垄断

光刻胶被称为“皇冠上的明珠”,是半导体制造最核心的材料之一。据Techect预测,2024年全球光刻胶市场25.7亿美元。中国大陆2023年光刻胶市场34.46亿元(-13.98%)。国内厂商以低端g线/i线产品为主,KrF和ArF光刻胶市场被日本JSR、东京应化、信越化学等巨头垄断,尚无一家国内企业有EUV光刻胶问世。

彤程新材2024年上半年已导入多款高分辨KrF/ArF光刻胶在客户端验证,ArF光刻胶已开始形成销售。鼎龙股份公告拟募资建设“年产300吨KrF/ArF光刻胶产业化项目”,已建成“年产30吨KrF/ArF光刻胶”产线,近期收到两家国内主流晶圆厂订单合计超百万元。但整体份额极小,替代空间巨大。

CMP抛光材料:美日垄断格局松动,安集/鼎龙市占率提升

全球抛光液市场长期被美日垄断,CMC Materials(现Entegris)市占率从2000年约80%降至2022年约28%。安集科技抛光液全球市占率从2021年5%提升至2023年8%,产品覆盖铜及铜阻挡层、介电材料、钨、基于氧化铈磨料等多个平台。全球抛光垫市场由陶氏杜邦寡头垄断(>50%),鼎龙股份掌握CMP抛光垫全流程核心技术,打破国外垄断,武汉年产40万片硬垫及潜江20万片软垫产能,启动武汉扩产计划,预计2025年Q1完成月产4万片达产。

美国持续打压,国产替代迫在眉睫

2022年10月美国BIS对华半导体出口管制全面升级,将管制范围扩大至45个国家;2024年进一步限制7nm及以下先进制程芯片供应、要求全球五大芯片设备巨头提供主要客户信息。特朗普连任后可能加大科技封锁力度。2022-2024年国产化率虽有所提升,但高端领域仍高度依赖进口。国内政策端持续加码——“十四五”规划明确培育集成电路产业体系,国家大基金三期3440亿重点支持设备和材料,多地设立半导体专项基金(上海450亿/北京85亿等)。半导体材料国产替代仍处于早期阶段,未来空间广阔。
点击阅读报告原文: 半导体材料行业深度:发展现状、竞争格局、国产替代、市场空间及相关公司深度梳理-241223(38页)
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