防焦剂用于增加胶料或胶浆的贮存寿命,一般包括有机酸类、亚硝基化合物和硫代亚酰胺类等。橡胶在加工过程存在生热量增大的现象,受热会导致早期硫化(交联)并失去流动性和再加工的能力,这就是焦烧现象。焦烧是橡胶加工过程中常见的问题之一,焦烧可以通过调整硫化体系或者冷却来解决,但这两种方法的缺点分别是会引发胶料性能的改变或需要复杂的装备,而加入防焦剂可以很简便地满足对胶料焦烧性能的要求,故在橡胶生产过程中被广泛使用。防焦剂一般包括有机酸类、亚硝基化合物和硫代亚酰胺类等,有机酸类其中较常用的是邻苯二甲酸酐,可以用于浅色橡胶制品,但仅对碱性促进剂 DPG、MBT 促进剂有效;亚硝基化合物类常用的是 N-亚硝基二苯胺(NDPA);硫代亚酰胺类中,防焦剂CTP(PVI)防焦效果较好。防焦剂除了应当符合橡胶加工性能要求外,还需要满足对不同促进剂和焦种选择性小、对其他配合剂不敏感、贮存稳定和操作性能较好等要求。