5.整体经验总结 案例，涵盖了包括城市施工工地、隧道工程、矿区、水泥厂电厂以及酒厂在内的多种实际应用场 作业适配性和成本效益提供切实参考与启示，我们在下文中将进一步展开讨论。 电动挖掘机：本案例集所涉及的电动挖掘机整机重量为2至41吨，功率10-200kW，铲斗 电动旋挖钻机：本案例集所涉及的电动旋挖钻机的功率在185-230kW之间。不同于多采 容量0.04-1.9m，电池容量22-560kWh。根据机型大小与工况负荷，单次充电可纯电作业 用电池供电的电动挖掘机与装载机，电动旋挖钻机因作业移动性要求较低，通常会采用有线供 电，从而可持续供电而无需频繁充电。与工业厂区、水泥厂或矿山等场景下使用的全年运转设备 4-8.5小时；日均作业时长为4-15小时。经济性最优的三个应用案例的投资回本周期为1.5-3.6 年；其中最具成本效益的案例为在云南省红河州应用的进行连续采矿作业的换电式挖掘机，在 不同，旋挖钻机主要应用于短期施工项目。在成都的某处城市工地，拖线供能的电动旋挖钻机 该应用情景下，不到1.5年即可完全实现回本。 可以在满足严格的环保要求的同时实现短期内回本，此外还兼具了低能耗与运行稳定性。 电动装载机：本案例集所涉及的电动装载机的整机重量在18-22吨，功率180-230kW，斗 容5.8-6.5m²；电池容量282-350kWh，单次充电可作业5.5-8小时。不同装载机的年作业小 时数差异较大，约在3000小时至超过5700小时的范围。在多数应用场景下，电动装载机显示 出了非常显著的燃料(能源)节省收益，投资回本周期约在1年以内至2.7年之间。其中，回本周期 最短的是在成都某水泥厂高强度运行的电动装载机，在三班倒的运行状态下，电动装载机仅0.7 年即可实现回本。