金阳新能源-铸锭单晶开启光伏行业异质结电池新纪元-210831（24页）.pdf

1、效率：HJT 电池由于 Voc(开路电压)高，其理论效率高达 27%以上，处于目前技术路线的前列。相同功率下，HJT 电池发电能力也更强。HJT 电池由于其温度系数低、无衰减、弱光响应强等特点，相同功率下，较其类型的组件发电能力更强，较多晶组件高 10%以上，较单晶 PERC 组件高 5%-10%。同时，HJT 组件双面率更高，若考虑双面发电，HJT 组件具备更高的发电增益。HJT 效率将稳步上升，比 PERC 电池具有更高的提升空间。2019 年 HJT 电池平均转换效率为 23%，根据 CPIA 预计，2025 年平均转换效率将达到 25.5%。今年 2 月，钧石能源 HDT异质结太阳能电

2、池量产产品的最高转换效率达到了 25.2%，并经 TUV 北德公司权威检测认证，这是目前市场上，量产的异质结电池所达到的最高纪录。2021 年 3 月 29 日，华晟新能源官网发出新闻，其已正式投产的 500MW 量产线上的 HJT 电池片平均转换效率达到23.8%，最高效率达到 24.39%，我们认为，项目经过量产爬坡之后有望达到更高的效率。成本：当前异质结电池成本相较于其他电池仍然偏高，2020 年，HJT 电池成产成本为 0.91元/W，相比 PERC 电池的生产成本高出约 0.19 元/W，其中：浆料成本高约 0.13 元/W，增量的靶材成本约 0.05 元/W，折旧成本高约 0.03

3、 元/W，硅片成本高约 0.01 元/W，其他成本低约 0.03 元/W。控制成本的手段主要包括：硅片薄片化降低硅片成本，银浆用量减少及国产化降低浆料成本，单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本。具体为：硅片薄片化：HIJ 电池采用的是 N 型单晶硅片，与 P 型单晶硅片不同，N 型硅片薄片化以后不影响硅片的电性能，硅片厚度有望从目前的 180um 降低至 120um，甚至100um。硅片薄片化以后，能够降低每片硅片的硅耗量，同时提升硅片生产环节的生产效率，从而有效的降低硅片的生产成本。如果考虑电池效率每年提升 0.5%，HIT 电池的硅片成本有望从目前的 0.488 元/ W 降低至 0

4、.295 元/ W 左右，降低 40%左右。减少银浆用量：不同于 PERC 电池，HJT 电池由于生产工艺温度较低，只能采用价格更高的低温银浆。低温银浆由于生产工艺难度更高，同时需要冷链运输，价格较常规银浆要高 10-20%。通过无主栅电池和组件的封装技术，银浆消耗量有望降低 50%-60%。且随着低温银浆产能提升，HJT 电池浆料成本有望持续降低。规模化减低设备成本：规模化是设备成本下降的主要路径之一，当前 HJT 电池设备的单机产能相对较低，清洗机、PVD、丝网印刷机单机产能大约在 200MW/台左右，PECVD只有 100MW/台左右的产能。未来随着单机产能提高，设备成本有望持续下降，与 PERC持平。根据 solarzoom 的测算，到 2022 年 HJT 电池降本约 0.20 元/W，达到 0.7 元/W，相比 PERC电池的生产成本低约 0.01 元/W。其中：浆料成本低约 0.01 元/W(HJT 电池超额降本约0.14 元/W)，增量的靶材成本约 0.04 元/W，折旧成本高约 0.01 元/W(HJT 电池超额降本约 0.02 元/W),硅片成本低约 0.03 元/W(HJT 电池超额降本约 0.04 元/W)，其他成本低约0.02 元/W。